探伤检测
采用超声波、磁粉、渗透、射线等无损方法检测焊缝、铸锻件、螺栓与母材的内部及表面缺陷，定位裂纹、未熔合、气孔、夹渣等，为结构安全评定与工艺质量验收提供依据。
3-5工作日出具报告
CMA报告具法律效力
适用情形
钢结构焊缝质量验收与抽检
吊车梁、支座、节点等关键受力部位排查
设备基础、预埋件、锚栓的内部缺陷检测
铸件、锻件、压力管道与容器的缺陷排查
开裂构件裂纹深度与走向测定
事故后构件损伤范围界定
检测内容
| 分项 | 主要内容 |
|---|---|
| 检测方法选择 | 按材质、厚度、缺陷类型选择超声、磁粉、渗透或射线方法 |
| 表面准备 | 打磨检测面、清除焊渣飞溅与涂层，满足耦合与磁化要求 |
| 扫查与记录 | 按标准扫查路径检测，记录缺陷位置、当量、长度与深度 |
| 等级评定 | 依据 NB/T 47013、GB/T 11345 等标准评定缺陷等级 |
| 复验与扩检 | 发现超标缺陷时按比例扩检，界定缺陷分布范围 |
| 处理建议 | 给出返修、补强、监测或更换的处理意见 |
办理流程
① 电话或在线提交需求 → ② 工程师沟通房屋情况、报价 → ③ 签订合同、预约上门 → ④ 现场检测（约 2-4 小时）→ ⑤ 室内试验与结构验算 → ⑥ 报告三级审核、签发盖章 → ⑦ 报告交付与备案。
需要准备的材料
- 构件材质、板厚与焊接工艺资料
- 检测部位清单或图纸标注
- 现场检测面清理与脚手架、吊篮配合
- 历次返修记录（如有）
常见问题
Q：探伤需要拆开构件吗？
不需要。超声波与磁粉从构件表面检测，仅在涂层较厚或空间受限时需要局部打磨或拆除饰面。
Q：检测结果怎么呈现？
报告附缺陷位置示意图、缺陷参数表与等级评定，必要时提供影像与波形记录。
Q：发现裂纹必须停用吗？
视裂纹位置、深度与受力状态而定。报告会给出可否继续使用、限载或立即处理的结论。
